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在發(fā)展中求生存,不斷完善,以良好信譽(yù)和科學(xué)的管理促進(jìn)企業(yè)迅速發(fā)展絲錐情況處理編輯絲錐絲錐折斷絲錐螺紋底孔加工時(shí),底孔直徑偏小,排屑不好造成切屑堵塞;攻盲孔絲錐螺紋時(shí),鉆孔的深度不夠;攻絲錐螺紋的速度太高過(guò)快;攻絲錐螺紋用的絲錐與絲錐螺紋底孔直徑不同軸;絲錐刃磨參數(shù)的選擇不合適;被加工件硬度不穩(wěn)定;絲錐使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),過(guò)度磨損。正確地選擇絲錐螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度,按標(biāo)準(zhǔn)選取;攻絲錐螺紋時(shí)校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動(dòng)攻絲錐螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長(zhǎng)度;保證工件硬度符合要求,選用保險(xiǎn)夾頭;發(fā)現(xiàn)絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。絲錐絲錐崩齒絲錐前角選擇過(guò)大;絲錐每齒切削厚度太大;絲錐的淬火硬度過(guò)高;絲錐磨損嚴(yán)重。適當(dāng)減小絲錐前角;適當(dāng)增加切削錐的長(zhǎng)度;降低硬度并及時(shí)更換絲錐。絲錐絲錐磨損過(guò)快攻絲錐螺紋時(shí)速度過(guò)高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng),使用不充分;工件的材料硬度過(guò)高;絲錐刃磨時(shí),產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角,加長(zhǎng)切削錐的長(zhǎng)度;選用潤(rùn)滑性好的切削液;對(duì)被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚徽_的刃磨絲錐。由于汽車工業(yè)加工大量的鑄鐵與鋁合金零件,因此使用硬質(zhì)合金絲錐以獲得刀具的長(zhǎng)壽命。天津絲錐方法
絲錐的種類有:手用絲錐、機(jī)用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。攻絲是屬于比較困難的加工工序,因?yàn)榻z錐幾乎是被埋在工件中進(jìn)行切削,其每齒的加工負(fù)荷比其它刀具都要大,并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大,切削螺紋時(shí)它必須容納并排除切屑,因此,可以說(shuō)絲錐是在很惡劣的條件下工作的。為了使攻絲順利進(jìn)行,應(yīng)事先考慮可能出現(xiàn)的各種問(wèn)題。如工件材料的性能、選擇什么的刀具及機(jī)床、選用多高的切削速度、進(jìn)給量等。在特殊工件材料上攻絲絲錐工件材料的可加工性是攻絲難易的關(guān)鍵。現(xiàn)絲錐生產(chǎn)廠家主要關(guān)注的是,發(fā)展針對(duì)特殊材料加工的絲錐。針對(duì)這些材料的性能,改變絲錐切削部分的幾何形狀,特別是它的前角和下凹量(HOOK)─前面的下凹程度。加工速度有時(shí)受到機(jī)床性能限制。對(duì)于較小的絲錐,主軸速度要想達(dá)到理想速度[rpm=(sfmx3.8)/絲錐直徑],可能已經(jīng)超過(guò)了主軸轉(zhuǎn)速。另一方面,用較大的絲錐高速切削,會(huì)產(chǎn)生較大的扭矩,可能比機(jī)床提供的馬力還大。應(yīng)用700psi的內(nèi)冷卻工具,切削速度有可能達(dá)到250sfm。重慶絲錐切削錐螺旋槽絲錐是加工螺紋的工具之一,屬于絲錐的一種。
攻盲孔是可以用絲攻的,但是盲孔的攻牙在選擇絲攻的時(shí)候要注意的點(diǎn)還是很多的,首先要了解材料的性質(zhì)和孔位的深淺,而直槽絲錐這種刀具通用性和強(qiáng)但針對(duì)性很弱,并且是它的排屑效果沒(méi)有螺旋絲錐這么好,它的主要作用是容屑,容屑空間的有限性決定了其加工有效螺紋不可能太深,所以想要用直槽絲錐攻盲孔不是不可以,但是并不是比較好選擇。絲錐對(duì)材料的依賴性很大,選用好的材料可以進(jìn)一步優(yōu)化絲錐的結(jié)構(gòu)參數(shù),使之適用于高效,更苛刻的工況,同時(shí)兼?zhèn)涓叩膲勖D壳按蟮慕z錐制造商都有自己的材料廠或者材料配方,同時(shí)由于鈷資源及價(jià)格的問(wèn)題,新的不含鈷高性能高速鋼也已經(jīng)問(wèn)世。
絲錐是一種加工內(nèi)螺紋的工具,按照形狀可以分為螺旋槽絲錐、刃傾角絲錐、直槽絲錐和管用螺紋絲錐等,按照使用環(huán)境可以分為手用絲錐和機(jī)用絲錐,按照規(guī)格可以分為公制,美制,和英制絲錐等。絲錐是制造業(yè)操作者在攻絲時(shí)采用的**主流的加工工具。一種加工內(nèi)螺紋的刀具,沿軸向開(kāi)有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐(先端絲錐)。直槽絲錐加工容易,精度略低,產(chǎn)量較大。一般用于普通車床,鉆床及攻絲機(jī)的螺紋加工用,切削速度較慢。螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用,加工速度較快,精度高,排屑較好、對(duì)中性好.螺尖絲錐也稱先端絲錐,適合通孔及深螺紋,使用強(qiáng)度高,壽命長(zhǎng),切削速度快,尺寸穩(wěn)定,牙紋清析(特別是細(xì)牙)。
攻絲錐螺紋時(shí)速度過(guò)高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;切削液選擇不當(dāng),使用不充分;工件的材料硬度過(guò)高;絲錐刃磨時(shí),產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角,加長(zhǎng)切削錐的長(zhǎng)度;選用潤(rùn)滑性好的切削液;對(duì)被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐。攻絲錐螺紋時(shí)速度過(guò)高;絲錐刃磨參數(shù)選擇不合適;工件的材料硬度過(guò)高;絲錐刃磨時(shí),產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象。適當(dāng)降低切削速度;減小絲錐前角,加長(zhǎng)切削錐的長(zhǎng)度;選用潤(rùn)滑性好的切削液;對(duì)被加工工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?正確的刃磨絲錐。絲錐的中徑精度等級(jí)選擇不當(dāng);切削液選擇不合理。重慶絲錐切削錐
它從根本上解決了攻絲的排屑困難問(wèn)題。天津絲錐方法
螺旋槽絲錐比較適合加工不通孔螺紋(也叫盲孔),加工時(shí)切屑向上排出。由于螺旋角的緣故,絲錐實(shí)際切削前角會(huì)隨螺旋角增大而加大。經(jīng)驗(yàn)告訴我們:加工硬度較高的材料,螺旋角選的小一點(diǎn),一般在30度左右,保證自身剛性,利于延長(zhǎng)絲錐壽命。加工有色金屬比如銅鋁鎂鋅這些硬度不是很高的材料,螺旋角選的大一點(diǎn),可在45度左右,切削鋒利一些,利于排屑。不同于**款切削絲錐,擠壓絲錐的加工方式是通過(guò)材料自身的塑性變形,使用擠壓成型的方式在底孔中擠出內(nèi)螺紋形狀。所以針對(duì)的加工材料不能太硬。其優(yōu)點(diǎn)在于不產(chǎn)生切屑,從而可以排除90%的加工問(wèn)題。但由于是擠壓成型,所以在加工出來(lái)的內(nèi)螺紋牙頂部有細(xì)槽,所以不適用于密閉性要求較高的工種。絲錐刃磨參數(shù)不合適;工件的材料硬度過(guò)低;絲錐刃磨質(zhì)量差、切削液選擇不當(dāng);攻絲錐螺紋的削速度太高;絲錐磨損大。適當(dāng)加大絲錐前角,減小切削錐度;進(jìn)行熱處理,適當(dāng)提高工件硬度;保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值;選擇潤(rùn)滑性好的切削液;適當(dāng)降低切削速度;更換已磨損的絲錐絲錐的中徑精度等級(jí)選擇不當(dāng);絲錐刃磨參數(shù)不合適;絲錐磨損;切削液選擇不合適。天津絲錐方法
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